Rezistență la coroziune de înaltă tensiune Ghid de selecție a motorului antideflagrant

Costul real al trecerii cu vederea coroziunii în zonele periculoase

La un terminal chimic de coastă, un motor de 6 kV care conducea o pompă de transfer s-a defectat după 18 luni. Problema nu a fost suprasarcina sau un defect al rulmentului; coroziunea prin pulverizare de sare și hidrogen sulfurat a deteriorat sistemul de izolație. Motorul de înlocuire a fost un motor rezistent la explozie de înaltă tensiune, proiectat cu o construcție rezistentă la coroziune. De atunci a funcționat de ani de zile fără o defecțiune a înfășurării.

Concluzia practică: pentru orice zonă periculoasă în care sunt prezenți umiditate, vapori acizi, sare sau compuși de sulf, un motor standard de înaltă tensiune este o alegere cu risc ridicat. Specificația corectă este a motor rezistent la coroziune de înaltă tensiune, rezistent la explozie , iar diferența de cost este justificată de timpii de nefuncționare evitati, incendii și derulări premature.

Ce face ca un motor de înaltă tensiune să fie rezistent la explozie și la coroziune?

Motoarele de înaltă tensiune din această categorie funcționează de obicei la 3 kV, 6 kV sau 10 kV și sunt utilizate pentru pompe mari, ventilatoare, compresoare și antrenări ale transportoarelor. Un design rezistent la explozie înseamnă că carcasa motorului poate conține o aprindere internă fără a permite flăcării sau presiunii să aprindă gazul sau praful din jur.

Rezistența la coroziune este un strat separat de protecție. Începe cu un cadru robust și se extinde până la tratarea suprafeței: vopsea epoxidice sau poliuretanică, elemente de fixare din oțel inoxidabil, cutii terminale sigilate și etanșări ale arborelui. În interior, înfășurarea este protejată prin impregnare sub vid cu lac rezistent la umiditate, iar cavitățile rulmentului sunt etanșate împotriva pătrunderii aerului contaminat.

Când ambele cerințe sunt combinate, obțineți un motor care își poate petrece viața într-o zonă din Zona 1 sau Zona 2 cu sare, hidrogen sulfurat, vapori acizi sau clor.

Criterii de selecție de bază pentru medii explozive corozive

Tensiune și putere nominală

Începeți cu sarcina echipamentului condus: puterea necesară, viteza, cuplul de pornire și tensiunea de alimentare disponibilă. Pentru majoritatea aplicațiilor industriale mari, un motor de 6 kV sau 10 kV este alegerea standard. The Motor de înaltă tensiune din seria YBX3 rezistent la explozie acoperă o gamă largă de operare și este o referință practică atunci când potriviți dimensiunea cadrului la serviciu.

Vânzare cu ridicata a motorului antideflagrant de înaltă tensiune din seria YBX3 (H:355-630mm) Fabricat Shanghai Pinxing Explosion-proof Motor Co., Ltd este un motor anti-explozie de înaltă tensiune din seria YBX3 din China (H:355-630mm) Fabricat... Vizualizare produs →

Sistem de izolare și tratament VPI

Înfășurările de înaltă tensiune sunt supuse unor solicitări electrice ridicate, astfel încât calitatea izolației determină durata de viață a motorului. Un sistem complet impregnat Clasa F sau Clasa H, aplicat prin VPI, previne umiditatea si vaporii chimici sa intre in infasurare. Procesul este explicat în documentul nostru Ghid de izolare VPI , și este unul dintre primele lucruri de verificat atunci când se compară furnizorii de motoare.

Carcasă, vopsea și feronerie

Carcasa trebuie etanșată atât împotriva prafului, cât și împotriva apei. IP56 sau IP65 este comun pentru motoarele Ex predispuse la coroziune. Căutați un sistem de vopsea cu o grosime mare a peliculei, straturi de finisare epoxidice sau poliuretanice și feronerie din oțel inoxidabil. Orificiile de scurgere, dacă sunt prezente, trebuie să fie prevăzute cu orificii de aerisire sau dopuri rezistente la coroziune care să mențină, de asemenea, certificarea anti-explozie.

Cum vă ghidează clasificarea zonei și proprietățile gazului alegerea

Zonele periculoase sunt clasificate după cât de des este prezentă o atmosferă explozivă. Zona 1 înseamnă că este probabil să apară în timpul funcționării normale; Zona 2 înseamnă că este puțin probabil și apare doar pentru scurt timp. Gazul sau praful implicat este atribuit unui grup de gaze (IIA, IIB, IIC) și unei clase de temperatură (T1 până la T6), care indică temperatura maximă admisă la suprafață.

Un mediu corosiv adaugă un alt strat de risc. Comparația de mai jos arată de ce rezistența la coroziune nu poate fi tratată ca un plus opțional.

Aplicații care necesită motoare Ex rezistente la coroziune

Uzini chimice si petrochimice

Zonele de proces cu pompe, agitatoare și compresoare conțin adesea solvenți, vapori acizi și hidrogen sulfurat. Un motor care este pur și simplu rezistent la explozie va începe să prezinte pitting și defecțiune a etanșării după câteva sezoane de expunere. Construcția rezistentă la coroziune previne această degradare lentă.

Instalații offshore și de coastă

Sprayul de sare este necruțător. Pe platformele offshore și terminalele de coastă, motoarele se confruntă cu umiditate ridicată și depozite de clorură de sodiu. Elementele de fixare exterioare, vopseaua și etanșările cutiei de borne trebuie să tolereze încărcarea constantă cu sare.

Tratarea apei și depozitarea periculoasă

Stațiile de ape uzate și depozitele de gunoi emit metan și hidrogen sulfurat. Pompele de nămol și suflantele de aerare din aceste locații beneficiază de un motor conceput pentru a supraviețui atât gazelor corozive, cât și inundațiilor ocazionale ale încăperii. Exemple specifice proiectului pot fi văzute în documentul nostru studii de caz aplicative .

Viteză fixă sau viteză variabilă? Alegeți unitatea potrivită

Multe pompe și ventilatoare mari funcționează la viteză fixă, dar atunci când este necesar controlul procesului, o acționare cu viteză variabilă este soluția evidentă. Într-o zonă periculoasă, motorul trebuie să fie evaluat pentru funcționarea invertorului, deoarece formele de undă PWM creează solicitări suplimentare asupra izolației și arborilor.

The Motor antideflagrant cu frecvență variabilă seria YBBP este proiectat pentru acea combinație: construcție rezistentă la explozie plus viteză controlată de VFD. Evită necesitatea unor dispozitive mecanice suplimentare de control și adesea reduce consumul de energie prin potrivirea vitezei la cererea procesului.

Producători de motoare antiexplozive de tip VFD cu ridicata, fabrică Shanghai Pinxing Explosion-proof Motor Co., Ltd este producători de motoare antiexplozive de tip VFD cu ridicata din China și producători de tip VFD pentru explozii... Vizualizare produs →

Cum se validează furnizorul și motorul

Alegerea unui motor înseamnă și alegerea unui producător. Căutați un furnizor care poate demonstra experiență cu motoare de înaltă tensiune, documentație completă de testare a tipului și un istoric în diverse industrii. Shanghai Pinxing, de exemplu, construiește peste 1.000 de tipuri de motoare, inclusiv o gamă completă de motoare de înaltă tensiune rezistente la explozie pentru sarcini periculoase și corozive.

Un producător de renume ar trebui să ofere, de asemenea, îndrumări clare cu privire la certificarea tipurilor de carcase, a alternativelor de vopsea și a pachetelor de accesorii.

The gama de motoare de înaltă tensiune rezistente la explozie oferit de Shanghai Pinxing include opțiuni cu viteză fixă și cu viteză variabilă, ceea ce face mai ușor să se potrivească exact cerințele site-ului dvs.

Furnizori personalizat de motoare rezistente la coroziune de înaltă tensiune Pinxing este furnizori personalizat de motoare de înaltă tensiune rezistente la explozie din China și companie de motoare rezistente la coroziune, oferind... Vizualizare produs →

Fiabilitatea pe termen lung nu se referă doar la ziua producției. Procedurile de întreținere, piesele de schimb și monitorizarea contează și ele. Pentru o privire mai profundă asupra factorilor de fiabilitate, citiți articolul nostru despre îmbunătățirea fiabilității echipamentelor cu motoare de înaltă tensiune rezistente la explozie .

Gândul final: potriviți motorul cu mediul înconjurător, nu doar cu fișa de date

Un motor rezistent la coroziune de înaltă tensiune, rezistent la explozie, este mai mult decât o sumă de specificații. Este o măsură de siguranță și fiabilitate pentru instalațiile care nu își pot permite perioade de neașteptate neașteptate sau pericole pentru mediu.

Verificați clasificarea zonei, grupa de gaze, clasa de temperatură, clasificarea IP, sistemul de vopsea și sistemul de izolație. Apoi asigurați-vă că producătorul poate documenta atât certificarea împotriva exploziilor, cât și măsurile de protecție împotriva coroziunii. Când aceste casete sunt bifate, motorul vă va proteja procesul, oamenii și producția.